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    干燥設備裝置選型原則和應用領域

      干燥設備的應用領域有哪些?

      1、石油和化工:聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強制保溫;

      2、油脂工業:脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭;

      3、合成纖維工業:聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥;

      4、紡織印染工作:熱定型、烘干、熱容染色;

      5、非織造工業:無紡布;

      6、飼料工業:烘干;

      7、塑料及橡膠工業:熱壓、壓延、擠壓、硫化成型;

      8、造紙工業:干燥、波紋紙加工;

      9、木材工業:多合板、纖維板加壓成型、木材干燥;

      10、建材工作:石膏板烘干、瀝青加熱、混凝土構件養護;

      11、機械工業:噴漆、印花烘干;

      12、食品工業:烘烤、加熱;

      13、空調工業:工業廠房及民用建筑采暖;

      14、筑路工業:瀝青熔化、保溫;

      15、制藥工業:烘干。

      在選擇合適的干燥設備時,要考慮許多因素。

      必須考慮供給的性質,如含水量、稠度、粒度和分布、耐溫性和孔隙度、原料數量也很重要,有助于決定是否需要批量生產和連續生產,并且對于有毒、易爆炸、有氧化危險的產品,需要閉路操作。

      其他需要考慮的因素包括最終產品的質量、尺寸、形狀和含水量、生產環境、建筑材料、能源資源和能耗。


      隨著全球變暖污染對能源價格和環境的影響,節能作為干燥設備的選擇因素越來越重要。事實上,節約能源的最好方法是使用過濾、離心除雜和機械干燥進料。這將在開始熱干燥過程之前盡可能多地除去溶劑。下一階段是選擇使用少量能量的熱干燥過程,使用熱泵、蒸汽流減壓或過熱蒸汽考慮能量回收。

      以下是干燥設備裝置選型的一般原則,很難說哪一項或哪幾項是重要的,理想的選型根據自己的條件有所側重,有時折中是需要的。為此,列出一下原則明細:

      1.適用性-----干燥裝置首先必須能適用于特定物料,且滿足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的處理物料(給進、輸送、流態化、分散、傳熱、排出等),并能滿足處理量、脫水量、產品質量等方面的基本要求。

      2.干燥速率高---僅就干燥速率看,對流干燥時物料高度分散在熱空氣中,臨界含水率低,干燥速度快,而且同是對流干燥,干燥方法不同臨界含水率也不同,因而干燥速率也不同。

      3.耗能低-------不同干燥方法耗能指標不同,一般傳導式干燥的熱效率理論上可達99.99%,對流式干燥只能70%左右。

      4.節省投資-----完成同樣功能的干燥裝置,有時其造價相差懸殊,應擇其低者選用。

      5.運行成本低---設備耗能、人工費、維修費,備件費...等運行費用要盡量低廉。

      6.優先選擇結構簡單、備品備件供應充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置。

      7.符合環保要求,工作條件好,安全性高。


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